สรุปปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับอิเล็กโทรดกราไฟต์ในกระบวนการผลิตเหล็กด้วยเตาไฟฟ้า

การผลิตเหล็กด้วยเตาอาร์คไฟฟ้ากำลังได้รับความนิยมในบริษัทผลิตเหล็ก ในบรรดาวิธีการผลิตเหล็กทั้งสามวิธี ได้แก่ เตาเผาแบบเปิด เตาแปลงไฟฟ้า และเตาอาร์คไฟฟ้า สัดส่วนการผลิตเหล็กด้วยเตาไฟฟ้าได้เพิ่มขึ้นถึงประมาณ 30% การผลิตเหล็กด้วยเตาอาร์คไฟฟ้าใช้ขั้วไฟฟ้ากราไฟต์เป็นวัสดุตัวนำ การใช้ขั้วไฟฟ้ากราไฟต์ในการผลิตเหล็กด้วยเตาอาร์คไฟฟ้าไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของขั้วไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับการดำเนินงานและระดับการจัดการการผลิตเหล็กด้วย ขณะนี้ เราวิเคราะห์ปัญหาการใช้งานที่สะสมโดยบริการผู้ใช้ขั้วไฟฟ้ากราไฟต์ของโรงงานของเราตลอดหลายปีที่ผ่านมาทีละรายการ เพื่อให้เกิดประโยชน์ต่อการใช้งานและการทำงานของขั้วไฟฟ้ากราไฟต์ในการผลิตเหล็กด้วยเตาอาร์คไฟฟ้า

01
ปัจจัยหลักที่มีผลต่อการใช้ขั้วไฟฟ้ากราไฟต์ในการผลิตเหล็กกล้าจากเตาอาร์กไฟฟ้าคืออะไร?
ส่วนใหญ่: (1) ปริมาณการชาร์จและวิธีการชาร์จ (2) เวลาในการชาร์จและเวลาปิดเครื่อง (3) รอบการหลอม (4) ระบบการปล่อยก๊าซเสียและการกำจัดฝุ่น (5) คุณภาพการปรับอิเล็กโทรด (6) คุณภาพการปรับโหลด (7) การทำงานของการเป่าออกซิเจน (8) คุณภาพการเชื่อมต่ออิเล็กโทรด (9) คุณภาพของตัวข้อต่ออิเล็กโทรด (10) ความแม่นยำในการประมวลผลรูข้อต่ออิเล็กโทรดและข้อต่อ

02
สิ่งที่ควรใส่ใจเมื่อจัดเก็บอิเล็กโทรดกราไฟต์ในโรงงานเหล็กคืออะไร?
ควรเก็บอิเล็กโทรดและข้อต่อไว้บนพื้นซีเมนต์ที่สะอาดเพื่อป้องกันไม่ให้เสียหายหรือติดสิ่งสกปรก สำหรับอิเล็กโทรดที่ไม่ได้ใช้งาน อย่าถอดบรรจุภัณฑ์ออกเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นและเศษวัสดุตกลงบนเกลียวข้อต่อหรือพื้นผิวปลายอิเล็กโทรดและเกลียวด้านในของรูอิเล็กโทรด ควรวางอิเล็กโทรดไว้ในโกดังอย่างเรียบร้อย และควรบุด้วยวัสดุกันกระแทกทั้งสองด้านของกองอิเล็กโทรดเพื่อป้องกันการลื่น ความสูงในการวางซ้อนของอิเล็กโทรดโดยทั่วไปไม่ควรเกิน 2 เมตร ควรปกป้องอิเล็กโทรดที่เก็บไว้จากฝนและความชื้นเพื่อป้องกันรอยแตกร้าวและการเกิดออกซิเดชันที่เร่งขึ้นในระหว่างการผลิตเหล็ก อย่าเก็บข้อต่ออิเล็กโทรดไว้ใกล้จุดที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อป้องกันไม่ให้ปลั๊กข้อต่อละลายและล้นออกมา

03
จะหลีกเลี่ยงการแตกและการสะดุดของอิเล็กโทรดในระหว่างการผลิตเหล็กกล้าได้อย่างไร
มาตรการต่อไปนี้สามารถหลีกเลี่ยงการแตกของอิเล็กโทรดและการสะดุดในระหว่างการผลิตเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ: (1) ลำดับเฟสของอิเล็กโทรดถูกต้องและทวนเข็มนาฬิกา (2) เหล็กเศษในเตาเผาเหล็กกระจายอย่างสม่ำเสมอ และเหล็กเศษชิ้นใหญ่จะถูกวางไว้ที่ด้านล่างของเตาเผาให้มากที่สุด (3) หลีกเลี่ยงการมีวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าในเหล็กเศษ (4) คอลัมน์อิเล็กโทรดจัดตำแหน่งให้ตรงกับรูบนเตาเผาและคอลัมน์อิเล็กโทรดขนานกัน ควรทำความสะอาดผนังรูบนเตาเผาบ่อยๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของตะกรันที่เหลือและทำให้อิเล็กโทรดแตก (5) รักษาระบบเอียงเตาให้อยู่ในสภาพดีเพื่อให้การเอียงเตาเสถียร (6) หลีกเลี่ยงการยึดที่จับอิเล็กโทรดไว้ที่จุดเชื่อมต่ออิเล็กโทรดและรูข้อต่ออิเล็กโทรด (7) เลือกข้อต่อที่มีความแข็งแรงสูงและคุณภาพสูงพร้อมความแม่นยำในการประมวลผลสูง (8) แรงบิดที่ใช้เมื่อเชื่อมต่ออิเล็กโทรดควรเหมาะสม (9) ก่อนและระหว่างการเชื่อมต่ออิเล็กโทรด ให้ป้องกันไม่ให้เกลียวรูอิเล็กโทรดและเกลียวข้อต่อได้รับความเสียหายทางกลไก (10) ป้องกันไม่ให้มีตะกรันหรือสิ่งแปลกปลอมฝังอยู่ในรูอิเล็กโทรดและข้อต่อจนส่งผลต่อการหมุน

04
ในการใช้กราไฟต์อิเล็กโทรดในโรงงานเหล็ก ควรใส่ใจอะไรบ้างในระหว่างกระบวนการยกเครน?
ไม่ว่าจะใช้รถยกหรือเครนในการขนส่งอิเล็กโทรด ก็ต้องใช้งานอย่างระมัดระวัง ในระหว่างกระบวนการยกอิเล็กโทรด ความเสียหายที่ปลายอิเล็กโทรดและเกลียวจะทำให้เกิดปัญหาร้ายแรงต่อการใช้งานอิเล็กโทรด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เกลียวของรูเกลียวและข้อต่อควรได้รับการปกป้อง เมื่อยกอิเล็กโทรด ควรมีแผ่นรองป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อหน้าปลายอิเล็กโทรดและเกลียวข้อต่อ

05
จะต่อขั้วไฟฟ้าให้ถูกต้องอย่างไร?
เมื่อเชื่อมต่อ ให้ใช้ลมอัดเป่าทำความสะอาดรูอิเล็กโทรด พื้นผิวปลายอิเล็กโทรด และข้อต่อ ไม่ควรมีฝุ่นเกาะหรือสิ่งแปลกปลอมฝังอยู่ ควรรักษาการเชื่อมต่อให้สะอาดและเรียบเสมอกัน เมื่อขันอิเล็กโทรดทั้งสองตัวเข้าที่ในระดับหนึ่ง (ช่องว่างประมาณ 10 มม.) ให้ใช้ลมอัดเป่าอีกครั้ง จากนั้นขันอิเล็กโทรดให้แน่นด้วยแคลมป์แรงบิด แรงบิดที่ใช้ในการขันควรเหมาะสม หากมีช่องว่างในการเชื่อมต่อหลังจากขันแล้ว จะต้องดึงออกและต่อใหม่จนกว่าจะไม่มีช่องว่าง

06
เกี่ยวกับตำแหน่งการยึดที่ถูกต้องของตัวยึดอิเล็กโทรด
ไม่สามารถยึดที่จับอิเล็กโทรดไว้ที่จุดเชื่อมต่อของอิเล็กโทรดและรูเกลียวของอิเล็กโทรดได้ ควรยึดไว้ที่ตำแหน่งระหว่างเส้นสีขาวที่ปลายทั้งสองข้างของอิเล็กโทรด ในเวลาเดียวกัน ก่อนที่ที่จับจะยึดอิเล็กโทรด ให้ใช้ลมอัดเป่าทำความสะอาดพื้นผิวของอิเล็กโทรดและที่จับ เพื่อให้แน่ใจว่ากระแสและความร้อนไหลผ่านระหว่างอิเล็กโทรดและที่จับได้ดี เพื่อป้องกันไม่ให้อาร์กทำให้ที่จับเสียหาย จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของที่จับได้

07
มาตรการลดการใช้ออกซิเดชันของอิเล็กโทรดระหว่างการผลิตเหล็กกล้าในเตาเผาไฟฟ้ามีอะไรบ้าง
มาตรการหลักในการลดการใช้ออกซิเดชัน ได้แก่: (1) ลดการใช้ออกซิเดชันรอบ ๆ อิเล็กโทรด เสริมความแข็งแกร่งในการปิดผนึกของเตา และลดการแทรกซึมของอากาศเข้าไปในเตา ลดเวลาการสัมผัสของอิเล็กโทรดร้อนแดงภายนอกเตา และทำให้การทำงานของการเป่าออกซิเจนเป็นมาตรฐาน (2) สำหรับเตาหลอม หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย อิเล็กโทรดจะใช้เทคโนโลยีการระบายความร้อนแบบพ่น ซึ่งสามารถลดการใช้ออกซิเดชันของด้านอิเล็กโทรดได้อย่างมีประสิทธิภาพ (3) โรงงานเหล็กพ่นสารต้านอนุมูลอิสระบนพื้นผิวอิเล็กโทรด หรือผู้ผลิตอิเล็กโทรดใช้เทคโนโลยีการบำบัดด้วยการชุบสารต้านอนุมูลอิสระก่อนที่อิเล็กโทรดจะออกจากโรงงานเพื่อปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของตัวอิเล็กโทรด

08
ลำดับเฟสของอิเล็กโทรดมีผลกระทบต่อการใช้อิเล็กโทรดอย่างไร?
ในระหว่างการผลิตเหล็กด้วยเตาอาร์กไฟฟ้า ลำดับเฟสของอิเล็กโทรดบวกและลบมีผลกระทบอย่างมากต่อการสะดุดและการแตกหักของอิเล็กโทรดในระหว่างการใช้งาน หากลำดับเฟสของอิเล็กโทรดอยู่ในทิศทางตามเข็มนาฬิกา อิเล็กโทรดจะคลายตัวหลังจากเปิดเครื่องเป็นระยะเวลาหนึ่ง ซึ่งอาจทำให้อิเล็กโทรดคลายตัวหรือข้อต่อแตกหักได้ ลำดับเฟสของอิเล็กโทรดที่ถูกต้องควรอยู่ในทิศทางทวนเข็มนาฬิกา เพื่อให้อิเล็กโทรดเชื่อมต่อกันแน่นหนาขึ้นเรื่อยๆ ในระหว่างการใช้งาน

09
เหตุใดจึงต้องวางเฟสอิเล็กโทรดขนานและจัดตำแหน่งให้ตรงกับรูบนสุดของฝาเตาเมื่อผลิตเหล็กในเตาอาร์กไฟฟ้า
ควรจัดตำแหน่งคอลัมน์อิเล็กโทรดให้ตรงกับรูบนของฝาครอบเตาเผา และคอลัมน์อิเล็กโทรดควรหลีกเลี่ยงการเสียดสีกับฝาครอบเตาเผา มิฉะนั้น การเสียดสีกับฝาครอบเตาเผาในระหว่างการยกและลดระดับจะทำให้ฝาครอบเตาเผาบีบและทำให้อิเล็กโทรดหัก สำหรับเตาเผาไฟฟ้ากระแสสลับ ควรวางคอลัมน์อิเล็กโทรดสามเฟสขนานกันให้มากที่สุด

10
จะใช้แรงบิดขณะหมุนอิเล็กโทรดอย่างไร?
แรงบิดที่ใช้เมื่อหมุนอิเล็กโทรดควรเหมาะสมและการทำงานควรต่อเนื่อง แรงบิดที่น้อยเกินไปจะทำให้ข้อต่อคลายตัวเนื่องจากความร้อน และแรงบิดที่มากเกินไปจะทำให้รูข้อต่ออิเล็กโทรดแตกร้าว เมื่อหมุน ให้ใช้เครื่องมือหมุนอิเล็กโทรดพิเศษ และอย่าขันหรือคลายมากเกินไป หากมีช่องว่างที่หน้าสัมผัสปลายหลังจากขันแล้ว จะต้องถอดออกและทำความสะอาดก่อนหมุนซ้ำ

11
ทำไมไม้แขวนกราไฟท์ถึงดีกว่าไม้แขวนโลหะ?
แม้ว่าไม้แขวนเสื้อโลหะจะมีความทนทานและไม่เสียหายง่าย แต่เมื่อถูกความร้อนระหว่างใช้งาน การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของไม้แขวนเสื้อโลหะจะทำให้รูอิเล็กโทรดแตกได้ง่าย ในขณะเดียวกัน เมื่อเชื่อมต่อไม้แขวนเสื้อโลหะแล้ว เกลียวในรูอิเล็กโทรดก็เสียหายได้ง่าย ทำให้เกลียวในรูถูกขูดออกเป็นจำนวนมาก ทำให้อิเล็กโทรดหลุดออกได้ง่าย ไม้แขวนเสื้อกราไฟต์มีประสิทธิภาพการขยายตัวเนื่องจากความร้อนและความแข็งเท่ากับอิเล็กโทรด ดังนั้นการใช้งานที่ไม่เหมาะสมดังที่กล่าวข้างต้นจะไม่เกิดขึ้น อย่างไรก็ตาม ไม้แขวนเสื้อกราไฟต์มีอายุการใช้งานสั้นและเสียหายได้ง่าย หากพบความเสียหายร้ายแรง จะต้องเปลี่ยนใหม่ทันที

12
เลือกขั้วไฟฟ้าสำหรับการผลิตเหล็กด้วยเตาอาร์กไฟฟ้าอย่างไรให้ถูกต้อง?
ตามลักษณะการออกแบบของเตาเผาไฟฟ้า ควรเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสมกับการผลิตเตาเผาไฟฟ้าและเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนดีที่สุด จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสมสำหรับเตาเผาแต่ละเตาอย่างระมัดระวัง ประสิทธิภาพพิเศษของเตาเผาเหล็ก วิธีการป้อน ความเข้มของกระแสไฟสูงสุด ความยาวของคอลัมน์อิเล็กโทรดใต้แคลมป์ ระยะห่างระหว่างผนังด้านข้างของเตาเผาและเส้นรอบวงของอิเล็กโทรด เป็นต้น ล้วนเป็นปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเตาเผาไฟฟ้าเลือกอิเล็กโทรด

13
ผลกระทบของประสิทธิภาพการต้านทานต่อการใช้งานอิเล็กโทรดในการผลิตเหล็กกล้าคืออะไร?
ค่าความต้านทานของอิเล็กโทรดกราไฟต์เป็นตัวบ่งชี้ทางกายภาพที่สะท้อนถึงค่าการนำไฟฟ้าของอิเล็กโทรด ซึ่งเกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตอิเล็กโทรด รัฐได้กำหนดค่าความต้านทานของอิเล็กโทรดกราไฟต์ที่มีคุณสมบัติต่างๆ ไว้อย่างมีคุณภาพ โดยทั่วไป เมื่อโรงงานเหล็กเลือกอิเล็กโทรดที่มีคุณสมบัติบางอย่าง พวกเขาจะต้องเลือกช่วงค่าความต้านทานที่กำหนดโดยมาตรฐานโลหะวิทยาแห่งชาติ ค่าความต้านทานที่สูงเกินไปจะทำให้อิเล็กโทรดเป็นสีแดงและร้อนเมื่อได้รับพลังงาน ส่งผลให้การใช้ออกซิเดชันของอิเล็กโทรดเพิ่มขึ้น

14
ผลกระทบของประสิทธิภาพความหนาแน่นของปริมาตรต่อการใช้ขั้วไฟฟ้าในการผลิตเหล็กกล้าคืออะไร?
ความหนาแน่นของปริมาตรของอิเล็กโทรดกราไฟต์สะท้อนถึงสถานะที่กะทัดรัดของอิเล็กโทรดและมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับกระบวนการผลิตของอิเล็กโทรด สถานะมีค่าที่กำหนดไว้สำหรับความหนาแน่นของปริมาตรของอิเล็กโทรดกราไฟต์ที่มีข้อกำหนดต่างๆ ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นของปริมาตรต่ำบ่งชี้ว่าโครงสร้างโดยรวมของผลิตภัณฑ์มีรูพรุนสูงและผลิตภัณฑ์ออกซิไดซ์เร็วขึ้นที่อุณหภูมิสูงซึ่งอาจนำไปสู่การบริโภคอิเล็กโทรดที่เพิ่มขึ้นได้อย่างง่ายดาย โดยทั่วไปเมื่อโรงงานเหล็กเลือกอิเล็กโทรดยิ่งความหนาแน่นของปริมาตรของอิเล็กโทรดอยู่ภายในค่าที่กำหนดก็จะยิ่งดี อย่างไรก็ตามยิ่งความหนาแน่นของปริมาตรสูงก็จะยิ่งดี เนื่องจากอิเล็กโทรดบางชนิดที่มีความหนาแน่นของปริมาตรสูงเกินไปบางครั้งอาจเกิดการลอกที่พื้นผิว บล็อกหลุด และแตกร้าวในระหว่างการผลิตเหล็กเนื่องจากความต้านทานการกระแทกจากความร้อนต่ำซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการผลิตเหล็ก

15
เหตุใดโรงงานเหล็กจึงควรหลีกเลี่ยงการผสมผลิตภัณฑ์หลายชนิดเมื่อใช้อิเล็กโทรดกราไฟต์?
ขั้วไฟฟ้ากราไฟต์ที่ใช้ในโรงงานเหล็กมักจัดหาโดยผู้ผลิตหลายราย การผสมผลิตภัณฑ์หลายชนิดระหว่างการผลิตเหล็กไม่เพียงแต่ทำให้โรงงานเหล็กนับปริมาณการใช้ผลิตภัณฑ์เดียวได้ยากเท่านั้น แต่ยังเกิดจากวัตถุดิบและกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันที่ใช้โดยผู้ผลิตแต่ละราย คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี และความคลาดเคลื่อนในการประมวลผลของขั้วไฟฟ้าและข้อต่อของแต่ละผู้ผลิตจึงแตกต่างกัน ดังนั้น ความคลาดเคลื่อนในการจับคู่ที่เกิดขึ้นเมื่อใช้ร่วมกันอาจทำให้ขั้วไฟฟ้าหลุดออกและแตกได้ง่าย วิธีการใช้งานที่ถูกต้องคือใช้ผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตรายใดรายหนึ่งเท่านั้น จากนั้นจึงเชื่อมต่อกับผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตอื่นเมื่อสิ้นสุดการใช้งาน เพื่อลดจำนวนการเปลี่ยนขั้วไฟฟ้าจากผู้ผลิตที่แตกต่างกัน ขั้วไฟฟ้าของผู้ผลิตเดียวกันควรใช้ขั้วต่อที่ตรงกับผู้ผลิตเดียวกันเพื่อป้องกันการผสมกัน

16
โค้กเข็มมีลักษณะอย่างไร?
ถ่านโค้กเข็มเป็นวัตถุดิบคาร์บอนคุณภาพสูง แบ่งเป็นถ่านโค้กและถ่านโค้กน้ำมัน พื้นผิวมีรูปแบบแถบชัดเจน เมื่อแตกออก ส่วนใหญ่จะมีลักษณะเป็นเศษยาวคล้ายเข็ม โครงสร้างเส้นใยสามารถมองเห็นได้ภายใต้กล้องจุลทรรศน์ จึงเรียกว่าถ่านโค้กเข็ม ถ่านโค้กเข็มสามารถทำให้เป็นกราไฟต์ได้ง่ายที่อุณหภูมิสูงเกิน 2,000 องศา อิเล็กโทรดกราไฟต์ที่ทำจากถ่านโค้กเข็มไม่เพียงแต่มีความต้านทานต่ำและความหนาแน่นปริมาตรสูงเท่านั้น แต่ยังมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำอีกด้วย ถ่านโค้กเข็มเป็นวัตถุดิบสำคัญสำหรับการผลิตอิเล็กโทรดกำลังไฟฟ้าสูงและอิเล็กโทรดกำลังไฟฟ้าสูง ราคาของถ่านโค้กเข็มมีราคาแพงกว่าถ่านโค้กธรรมดามาก โดยปัจจุบันมีราคาสูงกว่าถ่านโค้กธรรมดาประมาณ 5-8 เท่า

17
ระบบเก็บฝุ่นในเตาเผาไฟฟ้าจะมีผลกระทบต่อการใช้และการบริโภคอิเล็กโทรดหรือไม่?
พัดลมที่ใช้ในระบบเก็บฝุ่นจะสร้างแรงดันลบบางอย่างขณะทำงาน ซึ่งเพิ่มอัตราการไหลของอากาศรอบ ๆ อิเล็กโทรดที่ร้อนแดงในระหว่างการผลิตเหล็ก ส่งผลให้การใช้ออกซิเดชันของอิเล็กโทรดเพิ่มขึ้น ในระหว่างการผลิตเหล็ก ระบบเก็บฝุ่นที่ดีจะถูกปรับเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่ดีและการใช้อิเล็กโทรดให้คงที่

18
จะหลีกเลี่ยงการใช้อิเล็กโทรดที่เพิ่มขึ้นในระหว่างการผลิตเหล็กกล้าได้อย่างไร
เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้ไฟฟ้าของอิเล็กโทรดที่เพิ่มขึ้นในระหว่างการผลิตเหล็ก ควรดำเนินการดังต่อไปนี้: (1) รักษาสภาวะแหล่งจ่ายไฟที่ดีและจ่ายไฟฟ้าภายในช่วงความเข้มกระแสไฟฟ้าที่อนุญาตของอิเล็กโทรดตามข้อกำหนดการออกแบบของเตาไฟฟ้า (2) ป้องกันไม่ให้จุดเริ่มต้นของอาร์คจุ่มลงในสระหลอมเหลว (3) ป้องกันไม่ให้อิเล็กโทรดจุ่มลงในเหล็กหลอมเหลวเพื่อเพิ่มคาร์บอน (4) หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย อิเล็กโทรดจะใช้เทคโนโลยีระบายความร้อนแบบสเปรย์ (5) ตั้งค่าระบบปล่อยก๊าซไอเสียที่ถูกต้อง (6) ใช้ระบบเป่าออกซิเจนที่ถูกต้อง

19
วงจรการผลิตของอิเล็กโทรดกราไฟท์ใช้เวลานานเท่าไร?
การผลิตอิเล็กโทรดกราไฟต์ที่มีกำลังไฟฟ้าสูงมากหรือกำลังไฟฟ้าสูงเป็นชุดจะต้องผ่านกระบวนการและเวลาที่สอดคล้องกันดังต่อไปนี้: การกดอิเล็กโทรด (3 วัน) - การคั่ว (25 วัน) - การชุบสาร (4 วัน) - การคั่วซ้ำ (15 วัน) - การสร้างกราไฟต์ (10 วัน) - การกลึง การตรวจสอบคุณภาพ (2 วัน) - การบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและการจัดส่ง (1 วัน) นั่นคือ ตั้งแต่การป้อนจนถึงการจัดส่งผลิตภัณฑ์ วงจรการผลิตที่เร็วที่สุดโดยไม่หยุดชะงักคือ 60 วัน และการผลิตข้อต่ออิเล็กโทรดต้องใช้การชุบสารมากกว่า 2 ครั้ง และกระบวนการคั่วมากกว่า 3 ครั้งเมื่อเทียบกับอิเล็กโทรด ดังนั้น วงจรการผลิตที่เร็วที่สุดคือ 90 วัน

20
ลักษณะของอิเล็กโทรดที่ผลิตโดยเตาเผากราไฟต์แบบอนุกรมมีอะไรบ้าง
ทิศทางการพัฒนาของเตาเผากราไฟต์คือเตาเผากราไฟต์แบบอนุกรมความร้อนภายใน เนื่องจากความหนาแน่นของกระแสของคอลัมน์ซีรีส์เท่ากัน ความแตกต่างของความต้านทานของอิเล็กโทรดจึงน้อยมาก ประการที่สอง ความต้านทานของปลายทั้งสองข้างของผลิตภัณฑ์กราไฟต์ซีรีส์ด้านในต่ำกว่าความต้านทานของส่วนตรงกลางเล็กน้อย (ความต้านทานของปลายทั้งสองข้างของผลิตภัณฑ์กราไฟต์ของเตาเผา Acheson สูงกว่าความต้านทานของส่วนตรงกลาง) ซึ่งเอื้อต่อการลดความต้านทานของการเชื่อมต่อเมื่อผู้ใช้ใช้งาน และบรรเทาปรากฏการณ์ความร้อนสูงเกินไปและสีแดงของการเชื่อมต่อข้อต่อ ดังนั้น ความสม่ำเสมอของคุณภาพอิเล็กโทรดที่ผลิตโดยเตาเผากราไฟต์ซีรีส์จึงดีกว่าของเตาเผา Acheson และเหมาะสมกว่าสำหรับข้อกำหนดการผลิตของการผลิตเหล็กเตาเผาไฟฟ้าอาร์ก

21
เหตุใดคุณภาพของข้อต่ออิเล็กโทรดจึงมีบทบาทสำคัญในการผลิตเหล็กกล้าจากเตาอาร์กไฟฟ้า?
ข้อต่อมีบทบาทสำคัญในการเชื่อมต่อระหว่างการผลิตเหล็กด้วยอิเล็กโทรด คุณภาพของข้อต่อเกี่ยวข้องโดยตรงกับการใช้ขั้วไฟฟ้าในการผลิตเหล็กด้วยเตาไฟฟ้า ไม่ว่าคุณภาพของอิเล็กโทรดจะดีเพียงใด หากไม่มีข้อต่อคุณภาพสูงที่เข้ากันได้อย่างเหมาะสม ปัญหาจะเกิดขึ้นในระหว่างการผลิตเหล็ก ตามข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ในการผลิตเหล็กด้วยเตาไฟฟ้า อุบัติเหตุจากการใช้ขั้วไฟฟ้ามากกว่า 80% เกิดจากการแตกและคลายตัวของข้อต่อ ดังนั้น การเลือกข้อต่ออิเล็กโทรดคุณภาพสูงจึงเป็นการรับประกันการใช้งานขั้วไฟฟ้าในการผลิตเหล็กด้วยเตาอาร์กไฟฟ้าตามปกติ

22
ตัวบ่งชี้คุณภาพของผลิตภัณฑ์อิเล็กโทรดกราไฟต์ (ข้อต่อ) แบบใดที่มีผลกระทบต่อการผลิตเหล็กกล้าจากเตาไฟฟ้า?
(1) ตัวบ่งชี้คุณภาพ เช่น ความหนาแน่นของปริมาตร ความต้านทาน ความแข็งแรง โมดูลัสของความยืดหยุ่น และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของอิเล็กโทรด (2) ตัวบ่งชี้คุณภาพ เช่น ความหนาแน่นของปริมาตร ความต้านทาน ความแข็งแรง โมดูลัสของความยืดหยุ่น และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของข้อต่อ (3) ความแม่นยำในการประมวลผลของอิเล็กโทรดและข้อต่อ ไม่ว่าคุณภาพของอิเล็กโทรดและข้อต่อจะดีเพียงใด หากไม่มีความแม่นยำในการประมวลผลที่ดี (ส่วนใหญ่หมายถึงการประสานงานระหว่างอิเล็กโทรดและข้อต่อ) ผลการใช้งานก็จะไม่ดี (4) คุณภาพโครงสร้างภายในของอิเล็กโทรดและข้อต่อต้องไม่มีรอยแตกร้าวภายในซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายแอบแฝงในการใช้งาน

23
ผลที่ตามมาจากการออกซิเดชันอย่างรุนแรงบนพื้นผิวปลายอิเล็กโทรดที่ปลายด้านบนของตัวยึดอิเล็กโทรดคืออะไร?
เมื่อเหล็กถูกผลิตในเตาหลอม เศษเหล็กจะถูกเผาในเตา ในขณะเดียวกัน เนื่องจากมีออกซิเจนพัดเข้ามาในเตา ความสูงของคอลัมน์เปลวไฟจึงมักจะสูงกว่าพื้นผิวปลายอิเล็กโทรดที่ปลายด้านบนของตัวยึด ซึ่งทำให้พื้นผิวปลายอิเล็กโทรดเกิดออกซิเดชันได้ง่าย หากเกิดออกซิเดชันอย่างรุนแรง พื้นผิวปลายอิเล็กโทรดจะเสียรูปจากพื้นผิวเรียบเป็นพื้นผิวเอียง เมื่อเชื่อมต่ออิเล็กโทรดใหม่กับปลายด้านบน การเกิดออกซิเดชันและการเสียรูปของพื้นผิวปลายอิเล็กโทรดด้านล่างจะไม่สามารถสัมผัสกับอิเล็กโทรดใหม่ได้ และช่องว่างของอิเล็กโทรดจะใหญ่ ทำให้เกิดออกซิเดชันและข้อต่อภายในแตกหักได้ง่าย โดยไม่เปลี่ยนแปลงเงื่อนไขการผลิตเหล็ก มาตรการป้องกันที่ดีที่สุดคือการเพิ่มฝาครอบป้องกันบนพื้นผิวปลายอิเล็กโทรดที่ปลายด้านบนของตัวยึด เพื่อปิดกั้นเปลวไฟและอากาศ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการปกป้องพื้นผิวปลายอิเล็กโทรด