การวิเคราะห์การแตกร้าว UHP700 และการแก้ปัญหาสำหรับหน้าปลายหลอม EAF

สำหรับ UHP700 กระแสไฟฟ้าระหว่างกระบวนการถลุงคือ 82000A-123000A และความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าคือ 20-30A/CM²สำหรับอิเล็กโทรด UHP700 พื้นที่หน้าตัดคือ 3846M². เมื่ออิเล็กโทรด UHP700 ทำงานด้วยกระแสไฟ 3845M²และในขณะที่ปลายอิเล็กโทรดถูกออกซิไดซ์จนมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 450 มม. พื้นที่หน้าตัดคือ 1,590M²หากกระแสไม่เปลี่ยนแปลง เมื่อพื้นที่หน้าตัดของอิเล็กโทรดลดลง ความหนาแน่นของกระแสจะเพิ่มขึ้น และส่งผลให้มีความสามารถในการรับน้ำหนักของอิเล็กโทรดมากขึ้น เมื่อเพิ่มความแข็งแรงของส่วนโค้งของอิเล็กโทรดที่ด้านล่างของเตาอาร์ก แรงภายนอกและภายในของอิเล็กโทรดจะเพิ่มขึ้น ดังนั้น รอยแตกร้าวจึงปรากฏได้ง่าย และภายใต้สถานการณ์ปกติ จะไม่แตกหรือหลุดออก ในกรณีนี้ เพื่อเพิ่มกำลังการผลิตและผลผลิต หากกระแสถึงค่าสูงสุดที่ 130000A ขึ้นไป อิเล็กโทรดด้านล่างจะหลุดออก ซึ่งเป็นสาเหตุของรอยแตกร้าว

 

2. เหตุผลที่ส่งผลต่อการใช้ขั้วไฟฟ้า: ความไม่สมดุลของสามเฟส ความจุหม้อแปลงขนาดใหญ่ กระแสรอง/แรงดันไฟฟ้าสูง การใช้ปริมาณน้ำมันมากเกินไป และการใช้ปริมาณออกซิเจนสูง

 

3.ข้อเสนอแนะ: ในระหว่างกระบวนการถลุง กระแสไฟจะเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ เพื่อลดการใช้ ในระหว่างกระบวนการถลุง ปลายอิเล็กโทรดจะค่อยๆ บางลง ปลายจะระเหิด และตะกรันจะกัดกร่อนอิเล็กโทรดและหลอมละลาย (บุกรุกแอ่งหลอมเหลว) แน่นอนว่าการใช้อิเล็กโทรดนั้นขึ้นอยู่กับลักษณะการออกแบบและสภาพเตาของเตาอาร์กไฟฟ้าเป็นอย่างมาก และในช่วงเวลานี้ อย่าเพิ่มกระแสไฟกะทันหัน ซึ่งจะช่วยลดการใช้อิเล็กโทรดได้อย่างมีประสิทธิภาพ